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隔膜泵常見故障
更新時間:2019-12-20 點擊次數(shù):6059
隔膜泵在運行中應(yīng)無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會發(fā)生故障。
隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當;調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:1、補油閥補油不足;修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油;檢修密封部分4、貯油箱油面太低;加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥2、膜片損壞;更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作,但是流量小或*沒有液體流出:
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。
氣動隔膜泵的工作原理:
在泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,連桿將兩塊隔膜連成一體,壓縮空氣從泵的進氣接頭進人配氣閥后,推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜動作,驅(qū)使連桿連接的兩塊隔膜同步運動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外,一旦到達行程終點,配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引人另一工作腔,推動隔膜朝相反方向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中又設(shè)置有兩個單向球閥,隔膜的往復(fù)運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)不斷地吸人和排出。
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